Tot i que les empreses tèxtils són conscients de la qualitat del manteniment dels equips i la gestió del rendiment de l'equip normalment pot tenir una influència important, però moltes empreses tèxtils en el treball de gestió del manteniment d'equips no són satisfactòries, moltes empreses encara tenen molts problemes per resoldre en la gestió pràctica, resumida principalment en cinc aspectes.
En primer lloc, les empreses tèxtils no tenen una ment tranquil·la per implementar i perfeccionar a consciència la gestió de les empreses. Des de la reforma i l'obertura al món exterior durant més de 30 anys, molts models avançats de gestió estrangera han estat profundament arrelats a les empreses tèxtils. Des del principi, la implementació de la "gestió de la qualitat total" (TQC) a les empreses estatals s'ha dut a terme amb una gestió moderna de 18 maneres, gestió 5S i gestió de la qualitat total del personal (TQM). Aquests sistemes de gestió de la qualitat han estat molt calents durant un temps. Tanmateix, actualment, les empreses tèxtils nacionals, especialment les petites i mitjanes empreses tèxtils, realment poden gestionar la gestió avançada com a regles i regulacions empresarials, però poques. Quan es va utilitzar al segle passat als anys 90, l'autor va fer un estudi de camp a l'empresa Anhui Huamao. En aquell moment, la meva sensació més gran és que s'ha convertit en una gran empresa d'avantguarda Huamao a causa del treball seriosament a la indústria". Em sento profundament a l'empresa Huamao TQC la gestió de la qualitat total ha estat molt arrelada a cada equip, cada persona al cor de tots.
En segon lloc, en el procés de reforma i racionalització del personal, l'empresa no ha insistit en la qualitat del manteniment de l'equip de garantia com a requisit previ. En els darrers anys, a causa del patró canviant de tota la indústria tèxtil, especialment l'augment del cost de la mà d'obra, el dividend demogràfic va disminuint gradualment. És imprescindible reduir l'ocupació. Cal dir que reduir la mà d'obra no és el que està malament, però preocupant és la tendència de moltes petites i mitjanes empreses que són cegues. Aquestes empreses no d'acord amb el projecte real de manteniment i ordenació d'equips, equips antics nous equips tèxtils i alt grau d'automatització són els darrers segles dels anys 80 i 90, seran simples segons l'anomenat personal estàndard, que ha portat a la manca de manteniment pertinent. A més, molts personal de manteniment sense cap formació, des d'un sol pas d'habilitat fins a treballs d'habilitat de múltiples operacions per treballar; alguns personals de manteniment d'equips importats amb alt contingut tècnic, no a través de llocs d'entrenament sistemàtics, condueixen directament un ànec a una situació de perxa també esdeveniment habitual; a més, encara hi ha algunes empreses o fins i tot cancel·lar la institució de gestió d'equips de compressió i personal de gestió o les funcions de treball en altres departaments i la situació. Entenc que actualment moltes empreses privades no tenen ni un sector específic d'equips, sinó que tampoc estan equipades amb personal de gestió d'equips professional, això inevitablement conduirà a la bretxa entre la capa de gestió i la capa d'operació, o fins i tot apareixerà una situació de "tres no", la gestió de l'equip esdevé un simple tràmit.
El tres és simplificar l'operació de gestió a voluntat, el sistema no és sòlid i poc científic. Tot i que moltes empreses privades van desenvolupar un sistema "fix", però no tenen el sistema de manteniment d'equips corresponent, o encara que van formular el sistema de manteniment d'equips mecànics, però no és científic i raonable, per no parlar de la maquinària i l'equip, els fitxers tècnics de l'establiment de comptabilitat. Aquestes empreses no només no tenen una comprensió detallada de l'ús específic de la maquinària i l'equip, sinó que també simplifiquen la gestió en qualsevol moment, redueixen els enllaços de gestió, donant lloc a una gestió fluixa i confusió. Tot i que algunes empreses equipades amb personal de manteniment d'equips professionals, però també perquè no hi ha limitacions del sistema de manteniment detallat i científic, el manteniment d'equips sovint només per reunir-se, un cop els problemes de l'equip, no hi haurà cap persona específica a càrrec del cas, aquests casos provocarà una fallada de l'equip, un envelliment prematur.
Quatre és la implementació lleugera de la gestió d'equips i l'afrontament pesat. Actualment, moltes empreses donen massa importància a l'eficiència. No només es pot canviar el cicle de manteniment de l'equip per obtenir beneficis, sinó que també es pot reduir el contingut de manteniment. El sistema de manteniment es pot canviar de manera flexible amb les instruccions del cap. Alguns caps fins i tot consideren el sistema de gestió com un talismà i el consideren una façana d'empreses. Fins i tot si gasten diners en una norma internacional ISO, consideren que es venen més productes i s'enfronten a l'examen de certificació d'institucions relacionades, més que des del fons del seu cor.
El cinc no s'ha de reparar i substituir segons els requisits de la planta de maquinària. A la meva pràctica, sovint trobo que el manteniment d'equips a les empreses tèxtils és massa casual. Aquestes empreses o el recanvi d'equips antics i la substitució d'equips en una nova generació d'equips d'alta velocitat, o retardar la substitució de peces de recanvi i equips té un desgast greu o, per tal d'estalviar costos, compren els components del dispositiu de baixa velocitat utilitzat a màquina d'alta velocitat, fins i tot quan està de mala qualitat. A més, la nova generació d'equips per utilitzar equips antics pensant per a repostar també és un fenomen comú en moltes empreses. Com és sabut, els equips antics solen utilitzar oli, mantega i disulfur de molibdè habituals. Tanmateix, la mala lubricació dels equips importats pot afectar seriosament la vida dels components i tota la màquina. Per tant, les categories de proveïment d'equips s'han de subdividir estrictament i no s'han de confondre. Però ara encara hi ha un funcionament gratuït de les empreses de gas, com ara la caixa d'engranatges del bany d'oli de la màquina de filar amb una producció no habitual de l'oli d'engranatges greument danyat a la fàbrica Sovint es veu. Alguns coixinets s'han d'utilitzar amb greix a pressió extrema que sol ser mantega o substituir el MoS2, escurçar molt la vida; Fins i tot s'afegiran algunes empreses abans i després dels dos tipus d'oli barrejat, per tal d'estalviar-se la neteja sense suport, aquestes pràctiques causaran grans danys a l'equip.